Mesin ékstruder twin-screw nyaéta mesin anu pangpayunna dina widang pangracik, sareng kinerja sareng kamampuan kustomisasi anu unggul mangrupikeun kaunggulan tina posisina. Mesin ieu tiasa ngagabungkeun aditif sareng pangisi anu béda pikeun ngahontal bentuk sareng sipat pelet anu béda-béda kalayan kinerja anu béda-béda.
Sanaos rupa-rupa aditif sareng pangisi tiasa diolah pikeun ékstrusi, sababaraha metode pikeun kéngingkeun produk ieu ogé tiasa nyababkeun masalah kontaminasi sareng aliran anu handap atanapi tekanan anu handap di seueur daérah di sakumna laras.
Dina prosés anu terus-terusan sapertos ékstrusi, kontaminasi tiasa gaduh pangaruh anu goréng. Ngabersihkeun dina ékstrusi condong langkung nangtang tibatan prosés anu sanés, sareng ékstruder twin-screw nyanghareupan tantangan anu langkung ageung sabab sistemna langkung rumit tibatan ékstruder single-screw.
Mimitina, hayu urang tingali metode beberesih extruder twin-screw.
Métode beberesih résin：
Ngagunakeun résin poliéster atanapi résin époksi pikeun beberesih umumna dianggo pikeun beberesih alat-alat anyar atanapi saatos ékstruder parantos dianggo salami sababaraha waktos, kusabab sababaraha bahan tetep aya dina sekrup atanapi laras sareng gél, kecepatan ékstrusi bahan ngalambat, sareng bédana warna tina rupa-rupa parobahan warna ageung. Métode ieu tiasa dianggo. Ayeuna, kalayan ékonomi komoditas anu maju pisan, teu aya kakurangan rupa-rupa pembersih sekrup (bahan pembersih sekrup) di pasar, anu kalolobaanana mahal sareng gaduh épék anu béda-béda.
Naha kedah nganggo pembersih komérsial gumantung kana produsén sareng kaayaan produksi anu béda; perusahaan pangolahan plastik ogé tiasa nganggo résin anu béda salaku bahan pembersih sekrup numutkeun kaayaan produksi sorangan, anu tiasa ngahémat seueur biaya pikeun unit éta.
Léngkah munggaran dina ngabersihkeun sekrup nyaéta mareuman colokan asupan, nyaéta, nutup liang asupan di handapeun hopper; teras ngirangan kecepatan sekrup ka 15-25r/mnt sareng ngajaga kecepatan ieu dugi ka aliran lebur di tungtung hareup die eureun ngalir. Suhu sadaya zona pemanasan laras kedah disetel dina 200°C. Sakali laras ngahontal suhu ieu, mimitian ngabersihkeun langsung.
Gumantung kana prosés ékstrusi (panginten kedah miceun die pikeun ngirangan résiko tekanan anu kaleuleuwihi di tungtung payun extruder), beberesih kedah dilakukeun ku hiji jalmi: operator niténan kecepatan sareng torsi sekrup tina panel kontrol, sareng niténan tekanan ékstrusi pikeun mastikeun yén tekanan sistem henteu luhur teuing. Salila sakabéh prosés, kecepatan sekrup kedah dijaga dina 20r/mnt. Dina aplikasi sirah die tekanan rendah, ulah miceun sirah die pikeun beberesih heula. Eureunkeun sareng langsung miceun sirah die nalika ékstrudat parantos dirobih sapinuhna tina résin pamrosésan janten résin beberesih, teras hurungkeun deui sekrup (kecepatan dina 10r/mnt) pikeun ngantepkeun sésa résin beberesih ngalir kaluar.
Pituduh bongkar pasang:
1. Tambahkeun bahan cuci tina liang pembuangan sacara manual dugi ka warna strip bahan anu diekstrusi sami sareng warna pelet bahan cuci, eureunkeun asupan, kosongkeun bahanna, sareng eureunkeun puteran sekrup ekstruder sekrup kembar;
2. Buka sirah die extruder sekrup teras mimitian beberesih;
3. Puterkeun sekrup ékstruder sekrup ganda teras cabut pelat orifice pikeun ngaluarkeun sésa bahan cuci dina laras sareng ngabersihkeun pelat orifice;
4. Eureunkeun teras cabut sekrupna pikeun niténan naha parantos dibersihkeun, teras cabut sésa bahan dina sekrup sacara manual. Pasang deui sekrupna; tambahkeun bahan énggal pikeun ngumbah sésa bahan cuci dina laras sareng ngeureunkeun puteran sekrup;
- Pasang pelat orifice sareng sirah die tina extruder twin-screw pikeun ngalengkepan operasi beberesih tina extruder twin-screw.
Métode beberesih anu dipanggang ku seuneu:
Ngagunakeun seuneu atanapi ngagoréng pikeun miceun plastik anu dipasang dina sekrup mangrupikeun metode anu paling umum sareng efektif pikeun unit pamrosésan plastik. Anggo obor pikeun ngabersihkeun sekrup langsung saatos dianggo, sabab dina waktos ieu sekrup mawa panas tina pangalaman pamrosésan, janten distribusi panas sekrup masih seragam. Tapi ulah pernah nganggo seuneu asetiléna pikeun ngabersihkeun sekrup. Suhu seuneu asetiléna tiasa ngahontal 3000°C. Ngagunakeun seuneu asetiléna pikeun ngabersihkeun sekrup henteu ngan ukur ngancurkeun sipat logam sekrup, tapi ogé mangaruhan sacara signifikan toléransi mékanis sekrup.
Upami seuneu asetiléna robah jadi warna biru anu terus-terusan nalika ngagoréng bagian sekrup anu tangtu, éta hartosna struktur logam bagian sekrup ieu parantos robih, anu bakal nyababkeun résistansi aus bagian ieu turun, bahkan kajadian abrasi antara lapisan anti-aus sareng matriks. Logam ngelupas. Salian ti éta, pemanasan lokal nganggo seuneu asetiléna ogé bakal nyababkeun panas teuing dina hiji sisi sekrup, anu nyababkeun sekrup ngabengkok. Kaseueuran sekrup didamel tina baja 4140.HT sareng gaduh toleransi anu ketat pisan, umumna dina 0,03mm.
Lempengna sekrup biasana aya dina kisaran 0,01mm. Nalika sekrup dipanggang sareng didinginkan ku seuneu asetiléna, biasana hésé balik deui kana lempengna aslina. Métode anu leres sareng efektif: Anggo obor pikeun ngabersihkeun sekrup langsung saatos dianggo. Kusabab sekrup mawa panas tina prosés pamrosésan dina waktos ieu, distribusi panas sekrup masih seragam.
Métode ngumbah cai:
Mesin cuci sekrup otomatis pinuh nganggo énergi kinétik rotasi cai sareng gaya réaksi rotasi sekrup pikeun ngahontal pamupusan 360 derajat tanpa sudut anu paéh. Mesin ieu gaduh efisiensi kerja anu luhur sareng henteu ngaruksak struktur fisik sekrup. Mesin ieu ngawujudkeun téknologi beberesih sekrup énggal ku cara anu ramah lingkungan, efisien sareng hemat énergi. Mesin ieu cocog pikeun pamupusan paksa sareng miceun rupa-rupa bahan polimér, janten ieu mangrupikeun téknologi pamrosésan héjo kalayan pangaruh beberesih anu saé.
Waktos posting: 07-Jun-2024